8613944287151
zhouxiangjun@chinahongweiglass.com
skJazyk

Borosilikátové sklo

Čo je borosilikátové sklo

 

Borosilikátové sklo je typ skla s oxidom kremičitým a oxidom boritým ako hlavnými sklotvornými zložkami. Borosilikátové sklá sú známe tým, že majú veľmi nízke koeficienty tepelnej rozťažnosti (≈3 × 10-6 K-1 pri 20 stupňoch), vďaka čomu sú odolnejšie voči tepelným šokom ako akékoľvek iné bežné sklá. Takéto sklo je vystavené menšiemu tepelnému namáhaniu a môže odolať teplotným rozdielom bez prasknutia približne o 165 stupňov (300 stupňov F).[1] Bežne sa používa na konštrukciu reagenčných fliaš a baniek, ako aj osvetlenia, elektroniky a riadu.

 
Výhody borosilikátového skla
 
01/

Optická čistota
Je jasné, prečo je borosilikátové sklo dobrým riešením, pokiaľ ide o viditeľnosť (ako by som mohol odolať tejto slovnej hračke). V porovnaní s množstvom plastov, kovov a iných konštrukčných materiálov poskytuje sklo hladký povrch, ktorý ponúka ničím nerušený pohľad na to, čo sa deje vo vnútri zariadenia, čím sa zvyšuje úroveň pozorovania v akomkoľvek procese.

02/

Čistiteľnosť
Niektoré stavebné materiály môžu predstavovať problémy s upratovaním, pokiaľ ide o jednoduché čistenie. Nie sklo! Nepriľnavý, neporézny povrch robí z borosilikátového skla obľúbenú voľbu pre aplikácie vyhovujúce GMP. A jeho transparentnosť vám umožní vidieť, kedy je potrebné zariadenie vyčistiť bez potreby prerušenia procesu a vykonania internej kontroly.

03/

Kompaktný dizajn
V porovnaní so systémami postavenými s použitím alternatívnych konštrukčných materiálov sú sklenené komponenty oveľa kompaktnejšie, vďaka čomu je sklenený systém výrazne menší. To je obzvlášť výhodné v zariadeniach, ktoré čelia priestorovým obmedzeniam, ako aj v pracovných priestoroch, kde sa môže stať problémom svetlá výška. Kompaktné usporiadanie môže tiež uľahčiť prepravu, dodanie a inštaláciu.

04/

Odolnosť proti korózii
Podobne ako vlastnosti ocele potiahnutej sklom, sklenené zariadenia poskytujú neprekonateľnú odolnosť proti korózii voči vode, neutrálnym a kyslým roztokom, koncentrovaným kyselinám a zmesiam kyselín, ako aj voči chlóru, brómu, jódu a organickým látkam. Jeho odolnosť voči chemickému napadnutiu je lepšia ako u väčšiny kovov a iných materiálov, a to aj počas dlhšej doby vystavenia a pri teplotách nad 100 stupňov. Existuje len niekoľko chemikálií, ktoré môžu spôsobiť výraznú koróziu povrchu skla - kyselina fluorovodíková, koncentrovaná kyselina fosforečná a silné žieraviny pri zvýšených teplotách. Avšak pri teplote okolia je možné bez problémov spracovať lúhové roztoky až do koncentrácie 30 % borosilikátovým sklom.

05/

Rozsah teplôt
Vysoká odolnosť borosilikátového skla voči teplote ho robí žiaducim v chemických a farmaceutických procesoch. Maximálna prípustná prevádzková teplota pre borosilikátové sklo QVF je 200 stupňov (kvôli obmedzujúcim faktorom, ako sú PTFE tesnenia). Nad teplotou 525 stupňov sklo začína mäknúť a nad teplotou 860 stupňov prechádza do tekutého stavu. Naopak, môže sa ochladiť na maximálnu možnú zápornú teplotu, ale všeobecne sa odporúča používať až do – 80 stupňov. Ďalšou výhodou v rámci teplotnej tolerancie je možnosť vystavenia borosilikátového skla dvom rôznym teplotám súčasne (hoci z bezpečnostných dôvodov sa odporúča, aby teplotný rozdiel nepresiahol 100 K).

06/

Konštrukčná celistvosť vďaka nízkej tepelnej rozťažnosti
S veľkým teplotným rozdielom priamo súvisí výhoda nízkej tepelnej rozťažnosti. Pretože sa borosilikátové sklo nerozťahuje ako obyčajné sklo, dochádza k plynulejšiemu prechodu medzi teplotami a tiež k schopnosti odolávať rôznym teplotám súčasne. Borosilikátové sklo má extrémne nízky koeficient lineárnej rozťažnosti (3,3 x 10–6 K–1) v dôsledku svojej nízkej tepelnej rozťažnosti. Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti navyše eliminuje potrebu drahých opatrení na kompenzáciu tepelnej rozťažnosti v dôsledku zmien teploty. Toto sa stáva obzvlášť dôležitým pri usporiadaní dlhých potrubí na sklo, ktoré zabezpečuje vysokú úroveň štrukturálnej integrity. Z tohto dôvodu je borosilikátové sklo schváleným a osvedčeným materiálom pri konštrukcii tlakových zariadení.

07/

Cenová dostupnosť
V porovnaní s inými konštrukčnými materiálmi, ktoré ponúkajú podobné vlastnosti, ako je odolnosť proti korózii, je výroba skla relatívne ekonomická. V porovnaní s inými možnosťami, ako je kremeň, je sklo mimoriadne cenovo dostupné riešenie. Jeho udržateľnosť je ďalším faktorom, ktorý prispieva k jeho cenovej dostupnosti; pri správnej údržbe a starostlivosti môže mať vaše sklenené vybavenie dlhú životnosť.

08/

Inertné správanie
Pretože nedochádza k interakcii alebo výmene iónov medzi procesným médiom a sklom, nedochádza k žiadnemu katalytickému účinku. Inertnosť borosilikátového skla tiež znamená, že je nehorľavé a nepredstavuje žiadne environmentálne riziko. Vďaka inertnému správaniu skla QVF nedochádza k žiadnym zmenám vône alebo chuti, a preto je možné ho takmer neobmedzene používať vo farmaceutických aplikáciách a v potravinárskom a nápojovom priemysle.

Prečo si vybrať nás

 

Odbornosť

Náš tím zahŕňa kvalifikovaných a skúsených odborníkov, ktorí sú odborníkmi vo svojich oblastiach.

Zamerané na zákazníka

Uprednostňujeme spokojnosť našich klientov a zabezpečujeme, aby boli ich potreby splnené včas a efektívne.

Špičková technológia

Neustále aktualizujeme naše nástroje a technológie, aby sme si udržali náskok pred konkurenciou a poskytovali najlepšie možné služby.

Vysoko kvalitný servis

Poskytujeme vysokokvalitné služby a zaisťujeme, že naši klienti dostanú hodnotu za svoju investíciu.

Kvalita

Rozhodujúca je kvalita produktov alebo služieb spoločnosti. Hľadajte spoločnosti, ktoré používajú vysokokvalitné materiály a majú prísne procesy kontroly kvality.

Rôzne typy borosilikátového skla majú nasledujúce typické chemické zloženie
 

 

Chemický 3.3 Expanzné borosilikátové sklo 4.9 Expanzné borosilikátové sklo (číre) 5.4 Expanzné borosilikátové sklo (jantárové) 7.8 Expanzné sodno-vápenaté sklo (jantárové) 9.1 Expanzné sodno-vápenaté sklo (číre)
Si02 80.60% 75.00% 70.00% 67.00% 69.00%
B2O3 13.00% 10.50% 7.50% 5.00% 1.00%
Na20 4.00% 5.00% 6.50% 12.00% 13.00%
Al203 2.30% 7.00% 6.00% 7.00% 4.00%
CaO - 1.50% <1.0% 1.00% 5.00%
Fe203 - - 1.00% 2.00% -
Tio2 - - 5.00% - -
K2O - - 1.00% 1.00% 3.00%
Bao - - 2.00% <0.5% 2.00%
Mno2 - - - 5.00% -
MgO - - - - 3.00%

 

Fyzikálne vlastnosti a chemické údaje pre borosilikátové sklo

Hydrolytická odolnosť

Pre mnohé aplikácie je dôležité, aby laboratórne sklo malo vynikajúcu hydrolytickú odolnosť; napr. počas procedúr parnej sterilizácie, kde opakované vystavenie vodnej pare pri vysokej teplote môže vylúhovať alkalické (Na+) ióny. Borosilikátové sklo má relatívne nízky obsah oxidov alkalických kovov a následne vysokú odolnosť proti napadnutiu vodou.

Odolnosť voči kyselinám

Sklá s vysokým percentom hmotnosti oxidu kremičitého (SiO2) sú menej náchylné na napadnutie kyselinami. 3.3 Expanzné borosilikátové sklo obsahuje viac ako 80 % oxidu kremičitého, a preto je pozoruhodne odolné voči kyselinám (s výnimkou horúcej koncentrovanej kyseliny fosforečnej a kyseliny fluorovodíkovej). Sklo je rozdelené do 4 tried odolnosti voči kyselinám a borosilikátové sklo zodpovedá triede S1 podľa DIN 12116 a spĺňa požiadavky ISO 1776.

Odolnosť voči zásadám

Alkalické roztoky napádajú všetky sklá a borosilikátové sklá možno klasifikovať ako stredne odolné. Odolnosť borokremičitého skla voči alkáliám spĺňa požiadavky triedy A2 podľa noriem ISO 695 a DIN 52322.

Fyzikálne a chemické vlastnosti borosilikátového skla
 

 

  3.3 Expanzné borosilikátové sklo 4.9 Expanzné borosilikátové sklo (číre) 5.4 Expanzné borosilikátové sklo (jantárové) 7.8 Expanzné sodno-vápenaté sklo (jantárové) 9.1 Expanzné sodno-vápenaté sklo (číre)
Koeficient roztiahnutia (20-300 stupeň C) x10-6K-1 3.3 4.9 5.4 7.8 9.1
Stupeň pracovného bodu C 1252 1160 1165 1050 1040
Bod mäknutia stupeň C 821 785 770 720 720
Bod žíhania stupeň C 565 565 560 540 530
Transformačná teplota stupeň C 525 565 550 535 525
Hustota pri 25 stupňoch Cg/cm-3 2.23 2.34 2.42 2.5 2.5
Hydrolytická odolnosť          
Prísl. podľa ISO 719 Trieda HGB 1 Trieda HGB 1 Trieda HGB 1 Trieda HGB 2 Trieda HGB 3
Prísl. do EP Typ 1 Typ 1 Typ 1 Typ 111 Typ 111
Prísl. do USP Typ 1 Typ 1 Typ 1 Typ 111 Typ 111
Odolnosť voči kyselinám (DIN 12116) Trieda S1 Trieda S1 Trieda S1 Trieda S2 Trieda S1
Odolnosť voči alkáliám (ISO 695) Trieda A2 Trieda A2 Trieda A2 Trieda A2 Trieda A2

 

Druhy borosilikátového skla
 

Sodno-vápenaté sklo

Sodnovápenaté sklo je najbežnejšou (90% vyrobeného skla) a najlacnejšou formou skla. Zvyčajne obsahuje 60-75 % oxidu kremičitého, 12-18 % sódy, 5-12 % vápna. Odolnosť voči vysokým teplotám a náhlym zmenám teploty nie je dobrá a odolnosť voči korozívnym chemikáliám je len správna.

 

 

 

Black Screen Print Tempered Glass
Black Screen Print Tempered Glass

Olovené sklo

Olovené sklo má vysoké percento oxidu olovnatého (najmenej 20 % vsádzky). Je relatívne mäkký a jeho index lomu dáva lesk, ktorý možno využiť rezaním. Je o niečo drahšie ako sodnovápenaté sklo a je obľúbené pre elektrické aplikácie kvôli svojim vynikajúcim elektrickým izolačným vlastnostiam. Rúrky teplomera a umelecké sklo sú tiež vyrobené z oloveného alkalického skla, bežne nazývaného olovnaté sklo. Toto sklo neznesie vysoké teploty ani náhle zmeny teploty.

Borosilikátové sklo

Borosilikátové sklo je akékoľvek silikátové sklo, ktoré má vo svojom zložení najmenej 5 % oxidu boritého. Má vysokú odolnosť voči zmenám teploty a chemickej korózii. Náklady na borosilikáty nie sú také vhodné na výrobu ako vápno alebo olovnaté sklo a nie sú také nízke ako vápno. Príklady borosilikátových produktov sú potrubia, žiarovky, fotochromatické sklá, svetlomety so zapečateným lúčom, laboratórne nádoby a nádoby na pečenie.

Glass Panel Printer Touch Screen
Tempered Solar Panel Glass

Aluminosilikátové sklo

Aluminosilikátové sklo má vo svojom zložení oxid hlinitý. Podobá sa borosilikátovému sklu, má však väčšiu chemickú odolnosť a znesie vyššie prevádzkové teploty. V porovnaní s borosilikátmi sa hlinitokremičitany vyrábajú ťažšie. Po potiahnutí elektricky vodivým filmom sa hlinitokremičitanové sklo používa ako odpory pre elektronické obvody.

Deväťdesiatšesť percent kremičitého skla

Deväťdesiatšesť percent kremičitanového skla je borosilikátové sklo, tavené a tvarované konvenčnými prostriedkami, potom spracované tak, aby sa z kusu odstránili takmer všetky nesilikátové prvky. Opätovným zahriatím na 1200 stupňov sa výsledné póry spevnia. Toto sklo je odolné voči tepelným šokom až do 900 stupňov.

3mm Smart Home Automation Tempered Glass Cover
3mm Smart Home Automation Tempered Glass Cover

Tavené kremičité sklo

Tavené kremičité sklo je čistý oxid kremičitý v nekryštalickom stave. Sú veľmi náročné na výrobu, preto sú najdrahšie zo všetkých okuliarov. Krátkodobo vydrží prevádzkové teploty až do 1200 stupňov. (pozri: Glass and the Space Orbiter )

 

Pochopenie kontrastu: borosilikátové sklo a sodnovápenaté sklo
 

Hĺbkový pohľad na sodno-vápenaté sklo

Sodnovápenaté sklo s oxidom kremičitým ako hlavnou zložkou je dnes najrozšírenejším typom skla. Jedinečnou vlastnosťou sodnovápenatého skla, ktoré je cenené pre svoju cenovú dostupnosť, chemickú stabilitu a robustné fyzikálne vlastnosti, ako je tvrdosť a prispôsobivosť, je jeho schopnosť recyklácie; dá sa viacnásobne roztaviť a pretvarovať bez výraznej straty kvality.


Proces výroby sodnovápenatého skla zahŕňa rôzne suroviny vrátane uhličitanu sodného, ​​vápna, dolomitu, oxidu kremičitého a oxidu hlinitého. Tieto sa spoja a tavia v sklárskej peci, ktorá môže dosiahnuť teplotu až 1675 stupňov. Výber surovín môže tiež ovplyvniť konečnú farbu skla, pričom zložky ako oxid železa produkujú zelené a hnedé sklo.
Sodnovápenaté sklo s jeho vlastnosťou zvyšovať viskozitu pri znižovaní teploty sa dá ľahko tvarovať do rôznych foriem. Výrobcovia ho bežne používajú na obalové a ploché sklo, pričom každý má jedinečné využitie.

Ponorenie sa do borosilikátového skla

Na rozdiel od sodnovápenatého skla, borosilikátové sklo kombinuje ako hlavné sklotvorné zložky oxid kremičitý a oxid boritý. Je známy predovšetkým svojim nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti, ktorý poskytuje výnimočnú odolnosť voči teplotným šokom. Tieto atribúty robia z borosilikátového skla materiál voľby na výrobu laboratórnych zariadení, ako sú reagenčné fľaše a tepelne odolné nádoby na pečenie.


Výroba borosilikátového skla zahŕňa tavenie oxidu boritého, kremičitého piesku, sódy a oxidu hlinitého. Existuje niekoľko typov borosilikátového skla vrátane borosilikátového skla bez alkalických zemín, borosilikátového skla s obsahom alkalických zemín a borosilikátového skla s vysokým obsahom boritanu, pričom každý z nich má vlastnosti určené špecifickými použitými surovinami.

 

Rozlišovanie medzi sodným vápnom a borosilikátovým sklom

Hoci sodnovápenaté a borosilikátové sklá pozostávajú predovšetkým z oxidu kremičitého, ich chemické zloženie a suroviny použité pri ich výrobe sa výrazne líšia. Sodnovápenaté sklo neobsahuje zložky na báze bóru, zatiaľ čo borosilikátové sklo obsahuje oxid boritý.
Sodnovápenaté sklo, zložené z uhličitanu sodného, ​​vápna, dolomitu, oxidu kremičitého a oxidu hlinitého, vykazuje nižší tepelný odpor ako borosilikátové sklo. Borosilikátové sklo vyrobené z oxidu boritého, kremičitého piesku, sódy a oxidu hlinitého sa vyznačuje pozoruhodne nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti, čo mu poskytuje značnú odolnosť voči tepelným šokom.
Tieto rozdiely v tepelnom odpore často určujú špecifické použitie každého typu skla. Voľba medzi sodnovápenatým sklom a borosilikátovým sklom závisí od špecifických požiadaviek aplikácie.

Touch and Customizable Solar Glass
Vlastnosti borosilikátového skla
 

 

  Materiálne vlastníctvo Hodnota
generál Hustota (@ 25 °C) 2,23 g/cm3
Mechanický Youngov modul 64 GPa
  Poissonov pomer (μ) 0.2
Termálne Maximálna menovitá teplota použitia 500 °C
  Transformačná teplota 525 °C
  Tepelná vodivosť (@90oC) 1,2 W/(moK)
  Koeficient strednej lineárnej tepelnej rozťažnosti (@ 20oC, 300oC) 3,3 x 10-6 /ok
Elektrické Objemový odpor 1015 Ω cm
  Dielektrická konštanta 4.6
  Dielektrická pevnosť 30 kV/mm
Optické Refractive Index (@ λ =587.6 nm) 1.473
  Stresovo-optický koeficient 4.0 x 10-6 mm2/N

 

Aplikácia borosilikátového skla

 

 

Laboratórne sklo
Vysoká rozmerová stálosť a schopnosť súčasne tolerovať vystavenie rôznym teplotám robí z borosilikátového skla výber prírodného materiálu, z ktorého sa vyrába laboratórne sklo, nazývané aj laboratórne sklo. Bežnými príkladmi sú Petriho misky, mikroskopické sklíčka, fľaše, kadičky, banky, skúmavky, lieviky a meracie prístroje, ako sú odmerné valce. Okrem priaznivých tepelných vlastností je borosilikátové sklo veľmi odolné a nereaguje na väčšinu chemikálií.

 

Vedecké šošovky a horúce zrkadlá
Borosilikátové sklo môže byť tvarované do vysoko presných optických komponentov, ako sú šošovky na použitie v ďalekohľadoch a iných presných optických zariadeniach. Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti pre borosilikátové sklo znamená, že optické vlastnosti šošoviek budú stabilné pri zmenách teploty, pretože sklenená šošovka nebude výrazne meniť svoje rozmery. Sklo je ideálne aj na použitie v horúcich zrkadlách, ktoré odrážajú infračervené svetlo.

 

Nádoby na pečenie a varenie
Medzi jeho prvé a najbežnejšie využitie patrí výroba riadu pre domácnosť a riadu na pečenie. Tepelné vlastnosti borosilikátového riadu umožňujú jeho prepravu z horúcej rúry na chladnú dosku bez obáv z prasknutia alebo rozbitia. Používa sa aj vo výrobkoch, ako sú odmerky a je bezpečný na použitie v mikrovlnných rúrach a umývačkách riadu.

 

Tepelná izolácia
Tepelné vlastnosti borosilikátového skla boli použité na výrobu tepelných dlaždíc, ktoré chránili raketoplán pred teplom pri návrate do zemskej atmosféry.

 

Produkty s vysokou intenzitou osvetlenia
Javiskové svietidlá a osvetľovacie produkty používané vo filmovom priemysle využívajú šošovky z borosilikátového skla, pretože tieto svietidlá môžu pri nepretržitej prevádzke celé hodiny dosahovať vysoké teploty. Iné lampy, ktoré používajú vysokointenzívny výboj (HID), ako sú ortuťové výbojky alebo metalhalogenidové výbojky, budú využívať borosilikátové šošovky alebo vonkajšie obaly.

 

Priehľadové sklo
V priemyselných procesoch sa v nádržiach používajú priezory, ktoré sú často vyrobené z borosilikátového skla. Tieto priezory umožňujú vizuálne sledovanie látok a procesov bez potreby otvárania nádrže alebo skladovacej nádoby a bez prerušenia procesu.

 

Letecké vonkajšie šošovky
Vonkajšie svietidlá v lietadle používajú šošovky z borosilikátového skla kvôli čistým optickým vlastnostiam (priepustnosti) a schopnosti odolávať teplotným rozdielom, ktoré sa vyskytujú počas letu vo veľkých výškach. Obrázok 1 nižšie ukazuje príklad charakteristík optického prenosu jedného typu borosilikátového skla. Všimnite si veľmi plochý výkon v celom spektre vlnových dĺžok od 300 do 1200 nm.

Kľúčové faktory, ktoré treba zvážiť pri výbere borosilikátového skla
 
1

Teplotný rozsah:Ak vaša aplikácia zahŕňa vystavenie extrémnym teplotám, je dôležité vybrať borosilikátové sklo, ktoré je dimenzované tak, aby odolalo týmto teplotám. Sklo by malo odolať maximálnym a minimálnym teplotám, ktorým bude vystavené, bez rozbitia alebo rozbitia.

2

Chemická odolnosť:Ak vaša aplikácia zahŕňa vystavenie chemikáliám, je dôležité vybrať si borosilikátové sklo, ktoré je voči týmto chemikáliám odolné. Mali by ste zvážiť rozsah pH a špecifické chemikálie, ktorým bude sklo vystavené, aby ste si vybrali sklo, ktoré je vhodné pre vašu aplikáciu.

3

Mechanická pevnosť:Mechanickú pevnosť borosilikátového skla je potrebné zvážiť, ak vaša aplikácia zahŕňa vystavenie skla namáhaniu alebo nárazu. Mali by ste si vybrať sklo s vysokou úrovňou mechanickej pevnosti, aby ste sa uistili, že odolá silám, ktorým bude vystavené.

4

Optická čistota:Ak vaša aplikácia vyžaduje dobrú viditeľnosť cez sklo, je dôležité vybrať si borosilikátové sklo s dobrou optickou čistotou. To zaistí, že cez sklo uvidíte jasne bez akýchkoľvek skreslení alebo skreslení.

5

Veľkosť a tvar:Mali by ste zvážiť aj veľkosť a tvar borosilikátového skla, ktorý je vhodný pre vašu aplikáciu. Sklo by malo byť schopné zapadnúť do požadovaného priestoru a mať vhodný tvar pre vaše potreby.

Výhody spoločnosti
 

Heyuan Hongwei Glass Co, Ltd so sídlom v Heyuan City, National High-tech Development Zone.The produkt je umiestnený v high-end TV, monitor, domáca klimatizácia, chladnička a iné domáce spotrebiče súvisiace so sklenenými výrobkami. Spoločnosť má modernú hlbokú spracovateľskú miestnosť s rozlohou 10 000 metrov štvorcových, s integrovanou brúskou na tvarovanie hrán na rezanie a brúsenie, automatickým kontrolným zariadením, CNC obrábacím centrom, kontinuálnou temperovacou pecou a iným zariadením na hlboké spracovanie skla, uistite sa, že sklo je rezané, brúsené, špeciálne -tvarovaný a temperovaný (2-5mm) na konečnú úpravu,Špecializuje sa na výrobu vysoko presných televízorov, ochranných skiel LCD/LED obrazoviek, antireflexných skiel AR, digitálnych rámov na obrazy, reklamných strojov, skiel na kopírky atď. .

 

ba9231a433-bb49-414c-bf7d-cc5d4c94f821

 

Náš certifikát
 

Naša spoločnosť prechádza ISO90001. Certifikácia 3C. Naše produkty spĺňajú normy ROHS, REACH, EN12150-1 a ďalšie normy

 

ba599699df-9725-4bc4-96c4-52303971069c

 

 
kladené otázky

Otázka: Aké sú obmedzenia borosilikátového skla?

Odpoveď: Medzi výhody borosilikátového skla patrí jeho trvanlivosť, chemická odolnosť a tepelná stabilita, zatiaľ čo medzi obmedzenia a nevýhody patrí jeho krehkosť a vyššia cena v porovnaní s inými typmi skla.

Otázka: Ako ľahko sa rozbije borosilikátové sklo?

Odpoveď: Je pevnejšie ako bežné sklo, ale stále sa môže rozbiť alebo prasknúť, ak spadne alebo silne zasiahne. Je dôležité zaobchádzať s borosilikátovým sklom s náležitou starostlivosťou, aby sa minimalizovalo riziko rozbitia.

Otázka: Vylúhuje borosilikátové sklo chemikálie?

Odpoveď: Borosilikátové sklo neprepúšťa žiadne chemikálie do nápojov a chráni ich pred kontamináciou.

Otázka: Ako sa staráte o borosilikátové sklo?

Odpoveď: V prípade odolných škvŕn by mala stačiť zmes teplej vody a jemného saponátu. Zaobchádzajte opatrne: Aj keď je borosilikátové sklo známe svojou odolnosťou, nie je neporaziteľné. Vyhnite sa vystaveniu sklenenej fľaše extrémnym teplotám, náhlym nárazom alebo drastickým zmenám teploty, aby ste predišli rozbitiu.

Otázka: Je bezpečné piť z borosilikátového skla?

Odpoveď: Je borosilikátové sklo bezpečné alebo toxické? Rovnako ako bežné sklo, aj borosilikátové sklo je úplne netoxické. Spoločnosti ako Pyrex ho používajú ako bezpečný materiál na výrobu tepelne odolných sklenených džbánov, sklenených fliaš a riadu.

Otázka: Je v borosilikátovom skle BPA?

Odpoveď: Borosilikátové sklo neobsahuje BPA a ftaláty. Zabezpečuje tak zdravé a bezpečné prípravy pre vás a vašu rodinu. Borosilikátové sklo sa často používa v chemických laboratóriách a vo farmaceutickom priemysle pre svoju pevnosť a prirodzené hygienické vlastnosti.

Otázka: Reaguje borosilikátové sklo s niečím?

A: Reaguje sklo s niečím? V závislosti od zloženia pohára áno. Bežné sodnovápenaté a borosilikátové sklá sú odolné voči chemikáliám, ale zvyčajne podliehajú napadnutiu fluoridmi – fluorovodík je bežné leptadlo skla.

Otázka: Môžete dať vriacu vodu do borosilikátového skla?

Odpoveď: Vďaka tomu má borosilikátové sklo schopnosť prejsť z mrazničky priamo na rošt bez prasknutia. Pre vás to znamená, že môžete naliať vriacu horúcu vodu do borosilikátového skla, ak chcete povedať, strmý čaj alebo kávu, bez obáv z rozbitia alebo prasknutia skla.

Otázka: Existuje falošné borosilikátové sklo?

Odpoveď: Môže to byť falošné sklo! Sodné vápno a borosilikátové sklo vyzerajú veľmi podobne, ale fungujú úplne inak. V poslednom čase sa do priemyslu sklených meradiel objavilo množstvo falšovaného skla, pričom niektoré takzvané spoločnosti dokonca nelegálne používali obchodné mená legitímnych dodávateľov skla.

Otázka: Aké krehké je borosilikátové sklo?

Odpoveď: Po prvé, vysoké borosilikátové sklo nie je krehké. Pretože vysoké borosilikátové sklo má veľmi nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, je len asi tretinový v porovnaní s bežným sklom. Tým sa zníži náraz spôsobený napätím teplotného gradientu, ktorý bude mať silnejšiu odolnosť proti lomu.

Otázka: Prečo je borosilikátové sklo také drahé?

Odpoveď: Po prvé, suroviny používané pri jeho výrobe, vrátane bóru, sú drahšie ako suroviny používané v sodnovápenatom skle. Okrem toho má borosilikátové sklo vyššiu teplotu topenia, čo si vyžaduje viac energie na jeho spracovanie a tvarovanie.

Otázka: Môže byť borosilikátové sklo vhodné do umývačky riadu?

Odpoveď: Pokiaľ používate kuchynský riad z borosilikátového skla tak, ako je určený, nemali by ste sa báť, že sa rozbije. Je vhodný do rúry, mikrovlnnej rúry a umývačky riadu a odolá každodenným nárazom a nárazom.

Otázka: Rozbije sa borosilikátové sklo, ak spadne?

Odpoveď: Hoci je borosilikátové sklo odolnejšie voči tepelným šokom ako tvrdené sklo, pri dostatočne extrémnych teplotných zmenách sa stále môže rozbiť (viac o tom nižšie); je tiež pravdepodobnejšie, že sa rozbije ako tvrdené sklo, ak ho spadnete.

Otázka: Prečo sa borosilikátové sklo nedá recyklovať?

Odpoveď: Ak je položka vyrobená z tvrdeného (borosilikátového) skla, krištáľu, pyrexu alebo iného riadu, patrí do odpadu. Nedá sa recyklovať so sklenenými fľašami a pohármi. Jeho teplota topenia je odlišná, takže môže kontaminovať celú dávku recyklovaného skla.

Otázka: Je borosilikátové sklo vždy bez olova?

Odpoveď: Borosilikátové sklo je bezpečné pre potraviny, pretože obsahuje bór a neobsahuje žiadne olovo ani kadmium. Ako sme vysvetlili vyššie, bór pôsobí ako typ štítu, ktorý zastavuje akékoľvek vylúhovanie do skla a von zo skla.

Otázka: Aké sú zábavné fakty o borosilikátovom skle?

A: Zábavný fakt! Borosilikátové sklo je tak nepriepustné pre syntetické látky, že sa dokonca používa na skladovanie atómového odpadu. Bór obsiahnutý v skle znižuje jeho rozpúšťanie, čím zabraňuje prenikaniu nežiaducich materiálov do skla alebo naopak.

Otázka: Môže byť borosilikátové sklo mikrovlnné?

Odpoveď: Medzi sklenené materiály, ktoré možno vložiť do mikrovlnnej rúry, patria: sklokeramika, kryštalizované sklo z oxidu titaničitého a borosilikátové sklo. Tieto poháre sú pomerne stabilné a veľmi odolné voči vysokej teplote, takže ich možno dlhodobo používať v mikrovlnných rúrach.

Otázka: Môžete ručne fúkané borosilikátové sklo?

Odpoveď: Tieto ručne fúkané borosilikátové poháre vytvoril Michael Dickinson pomocou tradičných techník plameňového spracovania. Všetky návrhy sú individuálne ručne vyrábané podľa prijatej objednávky.

Otázka: Je borosilikátové sklo škodlivé pre životné prostredie?

Odpoveď: Keďže borosilikátové sklo je vyrobené z prirodzene sa vyskytujúcich materiálov, ktoré sa dajú ľahšie získať ako ropa, vplyv na životné prostredie je tiež menší. Nehovoriac o tom, že pri opatrnom zaobchádzaní môže borosilikátové sklo vydržať celý život.

Otázka: Je varná doska z borosilikátového skla bezpečná?

Odpoveď: V skutočnosti je toto sklo také odlišné od tried nižšej kvality, že môže prejsť z mrazničky na varnú dosku bez prasknutia alebo rozbitia. V prípade kanvičiek z borosilikátového skla je väčšina bezpečných na použitie priamo na varnej doske alebo na ohrev vody v mikrovlnnej rúre.

Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov borosilikátového skla v Číne vás srdečne vítame na veľkoobchodnom predaji lacného borosilikátového skla z našej továrne. Všetky výrobky vyrobené na mieru sú s vysokou kvalitou a konkurencieschopnou cenou.

Výzvy z borosilikátového skla, borosilikátové sklenené uši, borosilikátové hrozby skla